Гомани је компанија специјализована за производњу ЛЦД бар екрана и дигиталних сигнализација. Одувек је била посвећена пружању висококвалитетних дигиталних рекламних ЛЦД производа и услуга. Компанија је опремљена МЕС системом како би се обезбедила ефикасност и тачност производње и пословања, додатно унапређујући конкурентност компаније. Од оснивања компаније, Гомани има укупно 1,000+ партнера широм света, и за њих је поставио више од 400,000 екрана. Ово је уско повезано са Гомани-јевим интерним прилагођеним МЕС системом.
Гоманијев МЕС процес
1. Поруџбине купаца: Након пријема захтева купца, продајно особље одлази у МЕС систем.
2. Излаз табеле Бом:Особље за истраживање и развој производи одговарајућу табелу спецификације према потребама купаца.
3. Интерни преглед:Интерним прегледом се утврђују кључне позиције, важни делови и материјали и припрема се за производњу и набавку.
4. Увоз података:ПМЦ побољшава основне податке МЕС система.
5. Побољшајте ток процеса:Колеге из инжењерског одељења унапређују дијаграм тока производног процеса на основу података и постављају га у МЕС систем.
6. Кодирање важних процеса:Одељење за квалитет треба да кодира материјале за производњу бар лцд растегнутог екрана и постави их у МЕС систем; и кодирати први завршени производ.
7. Веза кодирања:Производне позиције ће повезати материјале и готове производе са кодирањем.
8. Процес инспекције:ФКЦ скенира шифру производа који су прегледани без проблема и прелази у следећи процес. Производи који су скенирани више пута и имају неисправне кодове улазе у станицу за поправку.
9. Aдетекција гинга:Поставите готов ЛЦД растегнути екран у радионицу за старење да бисте симулирали различите сценарије употребе за тестирање.
10. Паковање:Скенирајте КР код да бисте прегледали и упаковали готове производе
Горе наведено је Гомани-јев МЕС процес када производи ЛЦД дигиталне екране са растезљивим тракама. Веома је ригорозна и стандардизована. Преко Гомани-јевог прилагођеног МЕС-а, може осигурати да се сваки процес производа контролише и контролише, чиме се осигурава стабилност и поузданост квалитета производа. Истовремено, овај МЕС процес такође пружа важну подршку подацима за пословање и менаџмент компаније, који може благовремено схватити напредак производње и статус квалитета, како би доносио разумне одлуке и прилагођавања.
