Проблеми настали при резању ЛЦД панела
ЛЦД панел се састоји од две стаклене плоче са кристалним капљицама дебљине око 5 микрона у средини. ЛЦД панел је важна компонента ЛЦД екрана. Када се производи или користи ЛЦД панел, могу постојати неисправни Д-стандардни ЛЦД панели и отписани панели великих димензија. Како трансформисати првобитно ниске вредности неисправне или расходоване производе у добре производе са вишим ценама је од великог значаја. Међутим, постоје три главна техничка проблема при сечењу великих ЛЦД панела на мале ЛЦД панеле:
1. Неисправно стакло на оригиналном ЛЦД панелу је исечено и дошло је до цурења течних кристала у изрезу;
2. ТФТ кристал ће бити исечен током сечења, узрокујући кратак спој на доњој тачки сечења и резултирајући лошим линијама на екрану;
3. Стакло у оригиналном ЛЦД панелу већ има поларизатор. Због поларизатора током сечења, резни точак не може директно да дође у контакт са стакленом површином. Поларизатор треба уклонити и стакло се може изложити пре сечења, а поларизатор се мора уклонити. Не само да узрокује губитак материјалних трошкова, већ изазива и нежељене појаве као што је формирање мрља на површини стакла услед УВ чврстог лепка у наредним процесима.
Методе и кораци сечења ЛЦД панела Методе и кораци резања ЛЦД панела:
(1) Исеците поларизатор; прво исправите и поставите калуп за сечење. Калуп за сечење је опремљен вагом. Подесите положај сечива да бисте секли поларизатор у складу са величином сечења ЛЦД панела. Подесите растојање између две оштрице главе за сечење и поправите положај, а затим га ставите. Исеците поларизатор на ЛЦД панелу, а затим откините исечени поларизатор да бисте открили стаклену површину;
(2) Прецизно сечење; ① Позиционирање; поставите ЛЦД панел са уклоњеним поларизатором у платформу за сечење машине за сечење, усисајте и поправите је и фино подесите ЦЦД машине да пронађе слику јединице пиксела екрана тако да позиција сечења избегава положај ТФТ кристала, померите глава резача лагано ка средњој области која преноси светлост пиксела да би се формирали параметри позиционирања координата, сачували параметри координата и завршило позиционирање ножа; ② Подесите параметре сечења; процес сечења контролише параметре сечења тако да стакло након сечења буде у стању природног лома. Спречити цурење течних кристала из реза узроковано подељеним притиском;
(3) Заптивање и очвршћавање; користите носач за заптивање да запечатите исечени ЛЦД панел УВ лепком. Након што је рез запечаћен УВ лепком, лепак ће се инфилтрирати. Време инфилтрације лепка је 30 до 40 секунди; након што се лепак инфилтрира, УВ ће се спровести кроз лампу за УВ зрачење. Заптивач је потпуно осушен;
(4) Инспекција и тестирање: Запечаћени и очврснути ЛЦД панел се подвргава тесту осветљења и ослобађа се након проласка теста. Даље, растојање између два сечива главе за сечење у кораку (1) је 1,5 до 2,5 мм. Даље, параметри сечења у кораку (2) укључују: дубина сечења је 0.05~0.06мм, притисак сечења је 0,6~0,8Мпа , а брзина резања је 300 ~ 500 мм / с. Даље, у кораку (3), светлосна енергија лампе УВ зрачења достиже више од 1800Ј/цм2, а време задржавања светлости је више од 2с. Даље, интервал између корака (2) и (3) није већи од 1 минута.
